壓焊鋼格板和人工焊接鋼格板的比較分析

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鋼格板壓焊和人工焊各有利與弊

機器制作的鋼格板是壓焊手法，表面平整一致，比人工制作的要美觀整潔，效率高。但是所能生產的規格單一，適合大批量生產同一種外形尺寸的鋼格板產品；然而人工制作雖然焊點不夠美觀，大小不夠均勻，但是能夠生產出不同的外形尺寸。數量也沒有限制要求，更適合于工程項目。機器生產容易產生損耗，通常扁鋼尺寸為6米長。如果數量不夠多，鋼格板扁鋼方向尺寸比如是0.9米，那么每一根扁鋼上就會損耗60公分。一塊0.9米*1米的鋼格板用32根扁鋼，損耗3.6米，損耗率12.5%；而人工生產則會大大地減少損耗。

兩種鋼格板制作成本比較

其實按鋼格板成本來講，還是手工焊的成本更低些，原因如下：
1.壓焊機分雙桿焊機和單桿焊機，對于小型的鋼格板生產廠家來說，來說前期投入成本太高，另外壓焊機需要有專用的變壓器，水冷冷卻塔，壓力容器罐等配套設施，前期準備工作還需要針對焊機進行挖溝，線纜溝及排水溝等等。
2.焊機功率通常為1000kv-1250kv，需要上變壓器的，得去供電局申請，每個月都有5-10萬的保底費用。申請費用大概80萬左右，而且手續繁瑣。
3.一般情況下，有壓焊機的話，都需要配套扭桿機，就是扭橫桿用的，機器通常5-10萬元。
4.焊機后期保養及配套設備養護，這一塊也不便宜，壓焊機的電極都是純銅的，造價不菲，用一段時間就要去洗平，都洗沒了就得換。

綜合來說，機器生產效率高，產品規格一致，生產量要大；人工生產效率低，不要求最小需求量，產品外形尺寸可以多樣化或異型化。所以各有利弊。如果需要數量很少，卻要求用機焊的話，成本就會很高。如果數量龐大，規格單一，訂單循環，那么機焊就會大大地降低成本。
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